產(chǎn)品概述

近年來，隨著社會、經(jīng)濟和開關技術的不斷發(fā)展，工程建設的復雜程度加大，開關設備的小型化、免維護、智能化的產(chǎn)品越來越受到青睞。國內(nèi)外各開關制造公司紛紛大力發(fā)展中壓充氣柜（C-GIS），也稱為氣體絕緣開關柜。所謂氣體絕緣開關柜，是將高壓元件如母線、斷路器、隔離開關、電力電纜等密封在充有較低氣體壓力的殼體內(nèi)。

科迅安電氣技術有限公司提供的設計方案可滿足中壓配電系統(tǒng)中各用戶對于環(huán)網(wǎng)方式、組合方式、運行條件、安全防護、運輸及安裝的要求。采用擴展母線將開關柜連接起來，實現(xiàn)全模塊化配置，從而滿足配電網(wǎng)絡各種標準和非標準的配電方案。

產(chǎn)品特點

• 因采用了絕緣性能的六氟化硫氣體做絕緣和滅弧介質(zhì)，能大幅度縮小開關柜的體積，更為緊湊，實現(xiàn)小型化。

• 高可靠性和安全性 主回路的導電部分密封于 SF6 氣體中，高壓帶電導體封閉，不受外界環(huán)境條件變化的影響，使設備長期安全運行，具有高可靠并

• 且無觸電和火災危險。

• 獨立模塊化設計，氣箱為高精密鋁板安裝可拆卸，隔離開關采用三工位直線傳動，為減少控制繼電器和線路雜亂多，為此另設計一款配套PLC 近 100 個點的控制模塊，實現(xiàn)接地、隔離開關，全部電動遠程操作，機構開關模塊化設計，分合點采用梅花觸頭連接，杜絕了原有旋轉式隔離開關和接地開關勿操作的可能，改變了原有旋轉式隔離開關接觸電阻不穩(wěn)定和過大的問題，各觸頭外部，全部加裝屏蔽均壓罩，解決開關斷點生產(chǎn)的局放問題。

• 應用、布置方便氣體絕緣開關柜作為獨立單元，通過組合可以滿足各種主接線的要求。以單元的形式運達現(xiàn)場，可縮短現(xiàn)場安裝工期，又能提高可靠性。

執(zhí)行標準

• GB/T11022-1999 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求

• GB3906-2006 3.6kV ～ 40.5kV 交流金屬封閉開關設備和控制設備

• GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合

• GB/T16927.1-1997 高電壓試驗技術 部分 : 一般試驗要求

• GB/T16927.2-1997 高電壓試驗技術 第二部分 : 測量系統(tǒng)

• GB/T7354-2003 局部放電測量

• GB1984-1989交流高壓斷路器

• GB3309-1989高壓開關設備在常溫下的機械試驗

• GB4208-2008外殼防護等級（IP）代碼

• GB12022-2006工業(yè)六氟化硫

• GB8905-1988六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢驗導則

• GB11023-1989高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗方法

• GB/T13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件

• GB4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法

• GB/T14598.3-2006 電氣繼電器第五部分電器繼電器的絕緣部分

• GB/T17626.2-1998 電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗干擾度試驗

• GB/T17626.4-2008 電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗干擾度試驗

• GB/T17626.5-2008 電磁兼容試驗和測量技術浪涌 ( 沖擊 ) 抗干擾度試驗

• GB/T17626.12-1998 電磁兼容試驗和測量技術振蕩波抗干擾度試驗

型式試驗

◆絕緣試驗

◆溫升試驗

◆回路電阻測量 

◆短時耐受電流和峰值耐受電流試驗

◆關合和開斷能力的驗證 

◆機械操作和機械特性測試試驗 

◆防護等級檢測 

◆輔助和控制回路的附加試驗 

◆充氣隔室的壓力耐受試驗 

◆密封試驗

◆內(nèi)部電弧試驗

◆電磁兼容性試驗

基本方案

使用條件

技術參數(shù)

接地與分隔

C-GIS 氣體絕緣高壓開關柜，分為 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A 等電流等級，柜體尺寸可按需求定制，外殼是由敷鋁鋅板剪裁折彎而成，氣箱由 304 質(zhì)優(yōu)不銹鋼板焊接而成，各單元獨立擴展可按方案設計并柜組合。柜體分為二次控制室，母線室，斷路器室，斷路器操作機構室，電纜室，電纜連接高度可達 700mm，方便維護及安裝。

柜體具有完整的接地保護系統(tǒng)，開關柜由互相隔離的開關室、母線室、電纜室、二次回路通道等功能小室組成，各功能小室由接地金屬隔板隔開且具有獨立性。

接地與分隔

二次控制室

二次控制室位于柜體正上方，內(nèi)部裝有元件安裝板及端子排固定支架，可以安裝接線端子、小母線端子、綜合保護裝置及其它控制和操作器件，實現(xiàn)系統(tǒng)的遙控、遙測、遙信和就地監(jiān)控等功能。左右側板與端子對應處開有小母線對接的圓孔，方便并柜接線。（截圖二次箱體部分）

母線室

母線室封閉于上氣箱內(nèi)部，與隔離機構位于同一氣箱，柜體落地到地基底托后通過柜體并柜將左右回路柜體及母線緊密連接在一起。

開關室

開關室位于柜體中間部分，該柜型為板式氣體絕緣開關柜結構，上下兩氣室設置，上氣室有三工位隔離開關，下氣室有真空斷路器。母線、三工位隔離開關和真空斷路器“上中下”布置。單氣室結構簡單，制造容易，成本低，單氣室元件在一起，容易相互影響，可靠性差一些；多氣室結構模塊更換容易，避免多元件相互影響，安全性高，但多氣室結構復雜，制造難度大，成本高。

機構室

平面布置彈簧操作機構 , 隔離機構與斷路器機構獨立分裝，機構與真空滅弧室絕緣拉桿前后布置成一體，簡化傳動環(huán)節(jié)，機構的輸出特性更吻合斷路器的分合閘特性，降低功耗，提高機械可靠性和靈活性。

電纜室

電纜室位于柜體下方，有獨立的泄壓通道，電纜連接端子對地高度可達 700mm，電纜室內(nèi)按需求安裝接地聯(lián)鎖，每回路可安裝兩路電纜及避雷器。而且進出線電纜及避雷器采用內(nèi)錐插接式連接方式。

現(xiàn)市場上低價出售10KV改成35KV環(huán)網(wǎng)柜和本公司設計的C-GIS-630A 產(chǎn)品的劣優(yōu)勢分析如下：

1、原有10KV的操作機構合閘功不到2千牛，斷路器觸頭壓縮彈簧為1.2千牛內(nèi)，開關總行程為10.5毫米內(nèi)，六方絕緣傳動軸相距為150毫米，六方樹脂絕緣軸尖角在10KV電場局放范圍內(nèi)可以滿足，25#六方樹脂軸可滿足此傳動力機械磨損試驗，傳動結構布局及核心受力點按此原理設計定型。

2、35KV-不算1250A-31.5KA ，就按630A-20KA開關內(nèi)部相距不能少為200毫米，觸頭為2500牛以上，開關總行程為20毫米以上，如此大的行程和合閘負荷力，用原有10KV的凸輪傳動，還用10KV原有的六方樹脂絕緣軸，，機構無法滿足合閘功要求,第二行程滿足不了要求，第三六方絕緣軸機械傳動磨損無法滿足，六方尖角在35KV電壓等級下長期運行，六方關角會產(chǎn)生局部放電，更無法做到185雷電沖擊試驗，此10KV傳動方式如氣箱在運輸或現(xiàn)場肖有變形，絕對直接影響分合閘操作可靠性，更不能滿足20KA的開斷分閘。 

3、C-GIS，是按35KV-630-25KA總結方案，在本開關電流及電壓等級性能下開發(fā)設計的一款專用開關充氣柜，屬模塊化結構布局，內(nèi)部設計，雙斷口三工位隔離開關，真空滅弧式真空斷路器路，斷路器真空滅弧室采用絕緣桶固封安裝，三相拉桿選用30大直徑鋼棒材直線傳動，避免了以上六方樹脂絕緣棒的問題，減少了原有旋轉方案合閘功的機械損耗，了體本的穩(wěn)固性：2操作機構采用模塊化大拐臂4500牛以上合閘功，足夠的合閘功，能帶動四條800牛的分閘彈簧下，合閘時間提高到40ms內(nèi)，分閘時間快可以做到20ms內(nèi)，開關合閘觸點的彈跳在2mS內(nèi)，開關在任何條件下的可靠操作性，保障25KV開斷能力的分斷要求。